在全自動(dòng)軟化水設(shè)備中，設(shè)備安裝完成檢測(cè)軟水的出水硬度，是衡量全自動(dòng)軟化水設(shè)備是否合格的標(biāo)準(zhǔn)之一。然而，在對(duì)硬度進(jìn)行測(cè)試時(shí)，會(huì)出現(xiàn)以下幾種情況，那下面我們就帶大家，來(lái)一起分析各種情況造成軟水硬度超標(biāo)的原因吧！

　　1、取樣口檢測(cè)合格，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)。

　　2、在全自動(dòng)軟化水設(shè)備的取樣口多次檢測(cè)，均不合格，新裝全自動(dòng)軟化水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)。

　　3、在全自動(dòng)軟化水設(shè)備的取樣口多次檢測(cè)，均不合格，在用全自動(dòng)軟化水設(shè)備硬度超標(biāo)。

　　取樣口檢測(cè)合格，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)

　　A、再生周期設(shè)定過(guò)大，或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn)，使樹(shù)脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。

　　B、正洗時(shí)間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

　　C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過(guò)少，吸鹽過(guò)少，正洗不足，其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。

　　D、在鹽箱中的鹽很少時(shí)，未能及時(shí)添加，造成某次再生的效果不佳。

　　E、操作不當(dāng)，在某次再生過(guò)程中關(guān)閉給水閥。

　　以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。

　　在全自動(dòng)軟化水設(shè)備的取樣口多次檢測(cè)，均不合格，將此情況分為兩種情況，即：新裝全自動(dòng)軟化水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)；在用全自動(dòng)軟化水設(shè)備硬度超標(biāo)。

　　新裝全自動(dòng)軟化水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)

　　a、中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時(shí)應(yīng)檢查：中心管的長(zhǎng)度是否夠，外徑是否符合要求；是否忘記裝O形密封圈；O形密封圈是否破損。

　　b、中心管上破損，有裂紋。

　　c、給水TDS值與樹(shù)脂層高度比值過(guò)大。

　　d、給水TDS值與樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。

　　e、進(jìn)出水口接反。

　　在用全自動(dòng)軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)

　　a、給水TDS值與樹(shù)脂層高度或樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。與新樹(shù)脂初次試水相比，在用全自動(dòng)軟化水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格，當(dāng)樹(shù)脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時(shí)，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì)比較困難。

　　b、樹(shù)脂中毒，老化引起的樹(shù)脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過(guò)程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。

　　c、鹽箱中的鹽量過(guò)少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí)，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。

　　d、鹽箱中的總水量過(guò)少，我們的經(jīng)驗(yàn)是樹(shù)脂罐中每100L樹(shù)脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過(guò)多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)引發(fā)再生不充分。

　　e、吸鹽水太慢，在正常的時(shí)間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：給水壓力過(guò)低；上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重；廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢；樹(shù)脂層內(nèi)雜質(zhì)太多；吸鹽管路上有泄漏點(diǎn)，使空氣被吸入；射流器中有異物；空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞；射流器選型偏小。